یک تولیدکننده تشک در حال رشد مستقر در انجامنا، چاد، اخیراً با چالش‌های جدی تولید مواجه شد زیرا تقاضا در بازارهای داخلی و کشورهای همسایه غرب آفریقا افزایش یافت. فرآیند لبه‌دوزی دستی آن‌ها نیازمند نیروی کار زیاد، مستعد خطا و ناکارآمد بود و این امر باعث می‌شد که برآورده کردن حجم سفارشات و استانداردهای کیفیت دشوار شود.

چالش‌ها قبل از اتوماسیون:

وابستگی زیاد به اپراتورهای ماهر برای دوخت لبه دستی.

چرخاندن و چرخاندن گوشه تشک زمان‌بر بود و به دو تا سه کارگر در هر ایستگاه نیاز داشت.

نرخ نقص بالا، نزدیک به 30٪، به ویژه در تشک‌های ضخیم‌تر و مدل‌های رویه بالش.

از دست دادن یک سفارش صادراتی بزرگ 50000 دلاری به دلیل مشکلات کیفی مربوط به دوخت لبه ناهموار.

راه‌حل Zolytech:

پس از ارزیابی چندین تامین‌کننده، این شرکت Zolytech ZLT-TE5A را انتخاب کرد، به لطف شهرت آن در بازارهای نوظهور، قابلیت‌های پشتیبانی از راه دور و طراحی اتوماسیون پیشرفته.

ویژگی‌های کلیدی که تفاوت ایجاد کردند:

✅ چرخش خودکار تشک و چرخاندن گوشه – نیاز به جابجایی دستی را به طرز چشمگیری کاهش داد و ارگونومی محل کار را بهبود بخشید.

✅ سیستم کنترل بصری – آموزش را ساده کرد و به اپراتورها با حداقل تجربه اجازه داد تا خطوط تولید را اجرا کنند.

✅ فناوری دوخت دقیق – لبه‌دوزی یکنواخت و تمیز را ارائه کرد، که به ویژه برای مدل‌های صادراتی ممتاز مهم است.

نتایج پس از اجرا:

✅ خروجی تولید دو برابر شد: ظرفیت به 15 تا 20 تشک در ساعت رسید، در حالی که قبلاً 8 تا 10 بود.

✅ کاهش نیروی کار: اکنون یک اپراتور فرآیندی را مدیریت می‌کند که قبلاً به 2 تا 3 نفر نیاز داشت.

✅ بهبود کیفیت: نرخ نقص به زیر 5٪ کاهش یافت و استانداردهای صادرات را برآورده کرد.

✅ بازخورد اپراتور: کارکنان کار آسان‌تر، کم‌تنش‌تر و بهبود روحیه را گزارش کردند.

مدیر کارخانه خاطرنشان کرد:

“ZLT-TE5A نقطه عطفی برای ما بود. ما هزینه‌ها را کاهش داده‌ایم، کیفیت را بهبود بخشیده‌ایم و تیم تولید ما خوشحال‌تر است. پشتیبانی Zolytech در طول نصب و آموزش حرفه‌ای و به موقع بود. ما اکنون در حال بررسی ارتقاء خطوط اضافی با تجهیزات آن‌ها هستیم.”