زمان توقف غیرمنتظره تجهیزات می تواند به سرعت یک کارخانه تشک را مختل کند. یک خرابی ماشین ممکن است مرحله تولید بعدی را به تاخیر بیندازد، بر برنامه های تحویل تاثیر بگذارد و هزینه های کار و تعمیر را افزایش دهد.یک برنامه عملی تعمیر و نگهداری ماشین آلات تشک کمک می کند تا از این مشکلات پیش از اینکه تولید را قطع کنند جلوگیری شود.

برای صاحبان کارخانه ها و مدیران تولید، تعمیر و نگهداری باید بر روی قابلیت اطمینان تمرکز کند نه اینکه فقط تجهیزات را پس از خرابی تعمیر کند.روش های زیر می تواند به حفظ تجهیزات تولید تشک در شرایط کار پایدار کمک کند.

برنامه ی نگهداری پیشگیرانه را دنبال کنید

صبر کردن تا ماشین متوقف شود معمولاً گران تر از انجام تعمیرات معمول است.

برنامه ی تعمیر و نگهداری را بر اساس ساعت های کار و توصیه های سازنده تهیه کنید. چک روزانه می تواند شامل تمیز کردن، چسباندن، فشار هوا، سر و صدای غیرطبیعی و قطعات شل باشد.بازرسی های دوره ای باید شامل قطعات انتقال باشد.، اتصالات الکتریکی، سنسورها، لاغرهای و سایر قطعات فرسایش.

برای هر دستگاه یک پرونده تعمیر و نگهداری داشته باشید. این کار باعث می شود مشکلات تکراری را شناسایی کنید و قبل از اینکه باعث توقف طولانی کارخانه شوند، تعمیر و نگهداری را برنامه ریزی کنید.

ماشین ها را تمیز و به درستی روغن کنید

فیبر پارچه، ذرات فوم، نخ و گرد و غبار در تولید تشک ها رایج هستند. با گذشت زمان، این مواد می توانند در اطراف قطعات متحرک، سنسورها، اجزای دوخت و مناطق تهویه جمع شوند.

تمیز کردن منظم به جلوگیری از فرسایش غیر ضروری کمک می کند و به اپراتور اجازه می دهد مشکلات را زودتر تشخیص دهد.به جای استفاده از روغن اضافی، نقاط و فواصل مخصوص روانکاری را دنبال کنید، که ممکن است مواد تشک را آلوده کند یا گرد و غبار اضافی را جذب کند.

قبل از اینکه خرابه شوند، بخشهای فرسوده شده را بررسی کنید

کمربندها، سوزن ها، برش ها، لوله های حمل، زنجیرها، مهر و سایر اجزای موجود در طول تولید به تدریج فرسوده می شوند.جایگزینی یک قطعه ارزان قیمت در زمان تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده بسیار آسان تر از متوقف کردن کل یک خط بعد از خرابی آن است.

کارخانه ها باید قطعات فرسایش حیاتی برای هر قطعه تجهیزات تولید تشک را شناسایی کنند و قطعات جایگزین اغلب استفاده شده را در انبار نگه دارند.داشتن قطعات یدکی ضروری در محل می تواند زمان تعمیر را به طور قابل توجهی کوتاه کند.

کارگزاران قطار باید علائم هشدار دهنده ی اولیه را تشخیص دهند

اپراتورها هر روز با تجهیزات کار می کنند و اغلب اولین کسانی هستند که تغییرات را متوجه می شوند.

لرزش غیرمعمول، افزایش سر و صدا، تغذیه نادرست، بخیه زدن متناقض، دمای کار بالاتر، یا زنگ های هشدار مکرر می تواند نشان دهنده بروز مشکل باشد.اپراتورها باید بدانند که چه مسائلی نیاز به بازرسی فوری دارند و چه مسائلی می توانند برای تعمیرات برنامه ریزی شده گزارش شوند..

تشخیص زودهنگام به تیم تعمیرات زمان بیشتری می دهد تا قبل از اینکه یک مشکل کوچک به یک مشکل گران قیمت تبدیل شود، پاسخ دهند.

استفاده از داده های ماشین برای بهبود تعمیرات

برای تجهیزات با کنترل های کامپیوتری، سوابق عملیاتی و اطلاعات هشدار می توانند سرنخ های نگهداری مفید را ارائه دهند.یا افزایش فرکانس تنظیم ممکن است نشان دهد که یک جزء نیاز به توجه دارد.

به جای اینکه فقط به فواصل خدمات ثابت تکیه کنند، کارخانه ها می توانند داده های تجهیزات را با سوابق بازرسی ترکیب کنند تا تصمیمات نگهداری بر اساس شرایط عملیاتی واقعی اتخاذ شود.

پشتیبانی از تامین کننده را در برنامه تعمیرات خود قرار دهید

نگهداری خوب همچنین به دسترسی به اطلاعات فنی و قطعات جایگزین بستگی دارد.پشتیبانی فنی از راه دور، و روش های خدمات توصیه شده.

یک سیستم پشتیبانی قابل اعتماد می تواند زمان رفع مشکل را در صورت بروز مشکل کاهش دهد.

تولید را ادامه دهید

کاهش زمان توقف نیاز به روش های نگهداری پیچیده ندارد. بازرسی مداوم، تمیز کردن، روانکاری، برنامه ریزی قطعات جایگزین،و آموزش اپراتور می تواند از بسیاری از مشکلات رایج تجهیزات جلوگیری کند.

در زولی تک، ما تجهیزات تولید تشک همراه با راهنمایی فنی و پشتیبانی قطعات را برای کمک به تولید کنندگان در حفظ تولید قابل اعتماد فراهم می کنیم.یک برنامه نگهداری ساختاری از عملکرد تجهیزات محافظت می کند، توقف های غیر منتظره را کاهش می دهد و به کارخانه ها کمک می کند تا سفارشات مشتری را در برنامه ریزی داشته باشند.